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        鋁氧化加工時引起陽極氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象的原因有哪些

        • 作者:上海越匯金屬處理有限公司
        • 更新時間:2026-04-12
        • 點擊:10810

          鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后,發(fā)生局部無陽極氧化摸,呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋,陽極氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。此類故障雖不多見但也有發(fā)生。出現(xiàn)這種情況的原因是什么?下面

          上述故障原因,一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關,或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質等有關。鋁和鋁合金的化學成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。純鋁或鋁鎂合金的陽極氧化膜容易生成,膜的質量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金,陽極氧化膜則較難生成,且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰,光澤性不好。如果表面產(chǎn)生金屬相的不均勻、組織偏析、微雜質偏析或者熱處理不當所造成各部分組織不均勻等,則易產(chǎn)生選擇性陽極氧化或選擇性溶解。

          若鋁合金中局部硅含量偏析,則往往造成局部無氧化膜或呈黑斑點條紋或局部選擇性溶解產(chǎn)生空穴等。另外,如果電解液中有懸浮雜質、塵埃或銅鐵等金屬雜質離子含量過高,往往會使氧化膜出現(xiàn)黑斑點或黑條紋,影響氧化膜的抗蝕防護性能。

        鋁氧化加工時引起陽極氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象的原因有哪些就講到這里,如果您還有更多的問題,歡迎來電溝通洽談。上海越匯金屬處理有限公司專業(yè)從事陽極氧化事業(yè),開業(yè)20余年,經(jīng)驗豐富,能解決各種陽極氧化的問題。

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